反渗透水处理设备分为两部分,一部分是预处理调试,一部分是反渗透主机调试部分,预处理主要是正反洗石英砂,活性炭,使细小砂炭以及杂质冲洗掉,控制进水的水量,反渗透主机调试主要是调节进水,出水的流量以及压力,总结起来为一下几点:
1、对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,是否短缺。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备,并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗,直至出水清亮为止。
7、启动高压泵,并缓缓开启装置总进水阀,控制装置总进水压力小于0.5Mpa,冲洗5分钟,并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力达到1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率,符合要求时开启产品出水水阀,关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组,运行正常后,方可切换到自动状态,由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统,看再生系统是否正常工作。
定压补水排气装置品牌质量盘点工作原理:
定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。当定压补水装置经过安装完成后,就可以对压力开关上限(水泵停止压力)、下限(水泵启动压力)及压力数值进行设定(具体设定值可根据客户需要设定),上述工作完成后可接通电源开始供水。启动水泵,向建筑物管网和稳压罐内充水,由于水是不可压缩的液体,随着水量不断增加,水室的体积也不断扩大,囊形隔膜不断向外扩张而挤压气室,使其体积不断缩小,罐内的压力也不断增高,当达到设定的zui高压力P2时,则水泵自动停泵。由于系统中水的体积减小,系统压力降低时,罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。这样水室体积不断缩小,囊形隔膜不断收缩,当水室内水几乎用完时,罐内压力也降到设计压力P1,此时压力开关碰到设定zui低压力触点,水泵则自动开启,使水又充入管网及水室。如此重复上述过程,保证给水系统的用水。以上的运转过程是由压力开关通过电气控制箱控制水泵启停而得以实现的。
定压补水排气装置品牌质量盘点产品特点:
1)一次充气可保持*使用,用户不需另外设置充气设备。
2)罐体为密闭装置,气水不相接触,能充分保证水质不受外界污染。
3)占地面积小、投资节省、安装快、操作简单、维修方便。
4)省去建筑屋顶上生活及消防用的高位水箱,有利于结构抗震和建筑物美观;能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和水锤影响,避免了水表空转计量不准的现象出现。
5)灵活机动,安装位置不受高度限制,易于改建、扩建、迁移。
6)自动控制、使用方便、运行可靠。
7)能确保用水点和消火栓所需的供水压力,供水安全可靠。
膨胀水罐技术参数表:
序号 | 设计压力 (MPa) | 总容积 M3 | 调节容积 M3 | 进出水口径 mm | 设备高度长度 (H) | 罐体直径 Φ1 | 基础直径 Φ2 | 气压罐重量 Kg |
1 | 1.0-1.6 | 0.125 | 0.38 | 25 | 1200 | 400 | 350 | 150 |
2 | 1.0-1.6 | 0.4 | 0.15 | 50 | 2000 | 600 | 450 | 350 |
3 | 1.0-1.6 | 0.90 | 0.35 | 50 | 2500 | 800 | 550 | 460 |
4 | 1.0-1.6 | 1.37 | 0.41 | 65 | 2680 | 1000 | 700 | 580 |
5 | 1.0-1.6 | 2.30 | 0.59 | 65 | 2970 | 1200 | 900 | 800 |
6 | 1.0-1.6 | 3.40 | 1.02 | 80 | 3350 | 1400 | 1100 | 1100 |
7 | 1.0-1.6 | 5.034 | 1.57 | 80 | 3600 | 1600 | 1250 | 1300 |
8 | 1.0-1.6 | 7.06 | 2.12 | 100 | 3600 | 1800 | 1450 | 1850 |
9 | 1.0-1.6 | 9.42 | 2.85 | 100 | 3800 | 2000 | 1650 | 2100 |