定压补水装置实际补水量计算

 冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在膨胀阀出口处集中，由于膨胀阀出口处温度zui低，水结成了冰，且冰越来越多，到一定的程度就将膨胀阀*堵塞，制冷剂不能循环，制冷系统不制冷。制冷系统出现冰堵的表现是zui初阶段工作正常，蒸发器内结霜，冷凝器散热，机组运行平稳，蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成，可听见气流逐渐变弱、时断时续，堵塞严重时气流声消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐变凉。

由于堵塞，排气压力升高，机器运行声音增大，蒸发器内无制冷剂流入，结霜面积逐渐变小，温度也逐渐升高，同时膨胀阀温度也一起上升，于是冰块开始溶化，此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后，冰堵再发生，形成周期性的“通—堵”现象。


制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有2种：
1. 采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、回气管从冷库上拆下，放入干燥箱内加热干燥。
2. 采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。
脏堵产生的原因和故障现象
脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：工程建设过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末；另外在焊接膨胀阀和干燥过滤器时也容易将膨胀阀管口焊堵。 

定压补水装置实际补水量计算技术参数：

1.电源： 380V，50HZ

2.供水范围：0～1000m3/h 

3.压力范围：0～2.0MPa，压力调节精度：≤0.01 MPa

4.控制功率：单泵≤75Kw，总功率≤450Kw

5.水泵台数：2-6台并联

6.操作方式：手动、自动（变频）

7.环境温度：5-40℃，环境湿度：＜90%（20℃），无结露

8.输送液体：清水，液体温度：0~70℃

9.安装场合：室内

定压补水装置实际补水量计算适用范围：

1、高层、城镇居民小区、企事业单位等生活用水。

2、各类工业用水（如冷却水循环等要求恒压供水的生产用水）。

3、各类自来水厂、污水处理厂、机场、农业排灌站和喷灌站。

4、环保水处理、渗透分析系统、生产线加工系统、工业厂房清洗。

5、油田输油管道、油库、油港的恒压输油系统。

6、旧有供水系统（气压罐、水塔、高位水箱）改造更新。

7、工业锅炉稳压补水系统、热水供应系统。

8、各种消防设施。

单罐双泵尺寸表

特点：

1、结构紧凑，体积小，占地少，毋须建造高位水箱或水塔，投资省，安装快，便于集中管理；

2、采用进口变频器及相关元器件，设计合理，操作简便，性能可靠，*自动运行；

3、具备多种故障显示及备查记录，完善的欠压、过压、过载、短路、缺相、水源缺水自动保护停机等保护功能，使用安全，维护简便；

4、自由设定管网压力，按实际用水量调节水泵转速，使其始终处于高效运转状态；采用多台小功率泵组成泵组代替大功率泵更能适合流量的急剧变化，避免“大马拉小车”现象， 节能效果更为显著。 与恒速泵供水相比， 消除了超压和回流的无功损耗 ，节能率达到20～50％；

5、由变频器或软起动器实现水泵软起动软停止，使电网和管网免受冲击。无水锤现象，大大降低设备运行噪音，延长相关设备的使用寿命；

6、多台泵多种循环运行方式，各泵运行时间，避免其中某台水泵因闲置而锈蚀；

7、直接向用户供水，水质二次污染；

8、品种规格齐全，可任意配套，应用范围广；

9、控制程序化，可按用户需要实现多种控制方式。例如：定时开关系统、消防联动、小流量和零流量自动关机睡眠、上位机集中管理等；

10、管网常压供水，可避免外露管路冻裂；可按需要任意调节设备供水压力，满足用水高峰期建筑顶层的水压要求。