综合流体、水力机械、微电脑控制等技术达到zui简单清洗冷凝器内壁的解决方案。发球机将胶球发入冷凝器中，胶球通过水力压差擦洗掉换热管内壁的污垢，在冷却水出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环，通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数，达到自动在线清洗功能，始终保证冷凝器内壁洁净，换热效率zui高，冷水机组制冷效率zui高，降低能耗，节省能源。
浙江固德牌冷凝器胶球清洗装置生产厂家：新型收球网是在相应的管道中设置了一个A型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、主轴、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用优质不锈钢。A型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的H型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可清除网上杂物及减少水阻,并解决老式收球网积球卡球的问题,使收球率达94%以上。在投球运行时将网板转回到原来的A型结构位置上。主要型式有手动(小管径)和电动(大管径)两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。
浙江固德牌冷凝器胶球清洗装置生产厂家：在冷却水循环管路上，加装由发球器、收球器、控制器等管路系统组成的旁路，通过发球器将胶球注入冷凝器内，在系统自有压力的作用下，对冷凝器铜管内壁的污垢进行自动清洗，在出水口端由收球器将胶球滤回至发球器，形成一次完整的清洗循环。通过控制系统可设定清洗频率，实现自动在线清洗功能，使冷凝器铜管内壁始终处于清洁状态，提高了换热效率，并降低了能耗，从而达到节约能源的目的。
：冷却水系统中因补充水的水质、与空气接触进行热交换、蒸发浓缩等因素，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的换热管表面形成污垢，使冷凝器的传热效率降低，从传热学基本公式和污垢成分的热传导率可看出，污垢对传热系数的影响是显著的且随污垢种类的不同而变化，其中生物污泥比水垢的影响更大，污垢一般为热的不良导体，与铜材热的良导体相比，导热率相差300 倍以上，随着冷凝器换热强化传热技术的广泛应用，污垢热阻对传热过程的影响更加明显，污垢的影响可引起冷凝器端差(制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差)增大，冷水机组制冷效率下降。
