立式气压罐定压补水装置DN800

处理工艺本工程拟采用调节池—一体化污水处理设备—过滤—消毒的工艺流程 污水经格栅截留大颗粒污物后流入调节池，调节池采用曝气式，以均衡水质水量，并通过曝气搅拌避免污物沉淀。调节池后部设缺氧池，好氧处理采用两级生物接触氧化。生物接触氧化是处理流程中zui重要的部分，大量有机物在这里被细菌好氧降解。采用多级分段式接触氧化，形成逐级负荷递减系统，使接触氧化在去除率、抗冲击负荷、出水水质等方面更具优势和可靠性。生物接触氧化出水再经过过滤、消毒，即可完成深度处理中水回用。

工艺流程为了达到排放要求，处理工艺采用以生化处理A/O法为主处理的二级处理法A/O工艺，即缺氧—好氧污水处理工艺，该工艺具有适应能力强，耐冲击负荷，高容积负荷，不产生污泥膨胀，排泥量少，脱氮效果较好等特点，特别适合于中小型污水处理站选用。A/0工艺由缺氧池和好氧池串联而成，在去除有机物的同时可以取得良好的脱氮效果。该工艺的显著特点是将脱氮池设置在除碳过程的前部，即：先将污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NO—x-N）还原成N：，从而达到脱氮的目的；污水接着进入好氧池，大部分有机物在此得到消化降解，好氧池后设置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同时将好氧池内混合液回流至缺氧池，以保证缺氧池有足够的硝酸盐。

立式气压罐定压补水装置DN800原理：

　　定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。当定压补水装置经过安装完成后，就可以对压力开关上限(水泵停止压力)、下限(水泵启动压力)及压力数值进行设定(具体设定值可根据客户需要设定)，上述工作完成后可接通电源开始供水。启动水泵，向建筑物管网和稳压罐内充水，由于水是不可压缩的液体，随着水量不断增加，水室的体积也不断扩大，囊形隔膜不断向外扩张而挤压气室，使其体积不断缩小，罐内的压力也不断增高，当达到设定的zui高压力P2时，则水泵自动停泵。由于系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。这样水室体积不断缩小，囊形隔膜不断收缩，当水室内水几乎用完时，罐内压力也降到设计压力P1，此时压力开关碰到设定zui低压力触点，水泵则自动开启，使水又充入管网及水室。如此重复上述过程，保证给水系统的用水。以上的运转过程是由压力开关通过电气控制箱控制水泵启停而得以实现的。

立式气压罐定压补水装置DN800产品特点：

　　1)一次充气可保持*使用，用户不需另外设置充气设备。

　　2)罐体为密闭装置，气水不相接触，能充分保证水质不受外界污染。

　　3)占地面积小、投资节省、安装快、操作简单、维修方便。

　　4)省去建筑屋顶上生活及消防用的高位水箱，有利于结构抗震和建筑物美观;能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和水锤影响，避免了水表空转计量不准的现象出现。

　　5)灵活机动，安装位置不受高度限制，易于改建、扩建、迁移。

　　6)自动控制、使用方便、运行可靠。

　　7)能确保用水点和消火栓所需的供水压力，供水安全可靠。

膨胀水罐技术参数表：

注意：出厂前，我司已充好气，请不要随意拧动补气口，若充水条件下拧动此补气口，会造成内置橡胶隔膜损坏。